涂料生产全流程智能化程度有待提升，装备、关键部件、核心技术对外依赖程度较高，数据价值挖掘不足等，需要通过加快推进智能制造发展来解决。涂料设备智能化、绿色化发展之需，风暴为客户提供湿法分散研磨的生产工艺设计、设备配置及整体解决方案，另一方面，供给市场高附加值、高性价比的产品，为涂料产业链的延长和发展贡献力量。

近年来，风暴研发团队重点研究各工艺模块的衔接和一体化工艺的优化。在提高分散机、风暴注册 等单体设备的质量和自动化程度，减少对人工的依赖，提升综合使用效率方面经验丰富，并成功研发出一套一体化投料分散研磨系统。

风暴这套一体化投料分散研磨系统 ，具备吸粉、润湿、混合分散、研磨、溶解乳化等多种功能，在技术上更是实现了节能降耗及全自动化生产效果。系统设计机理包含粉体投料（可以实现自动开袋、自动计量）、高效分散、研磨三大模块构成。

该套系统最大的亮点之一是， 只需加一个投料站，或者直接从筒仓（中间缓冲），吨包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，便可实现车间无尘投料。并且，一体化投料分散研磨系统的使用的在线分散机，达到国际领先水平。

具有以下产品优势，能够帮助实现节能降耗：

1.粉体在瞬间润湿，极大提高了分散效率，节能50%以上；

2.分散效果好，粒径小且分布均匀；

3.不吸入额外空气，且能迅速脱气，减少消泡剂用量；

4.更容易润湿，减少润湿剂、分散剂用量；

5.减少粉料损失，减少过滤除尘耗材用量；

6.低粘度物料可以实现泵送功能，有额外输送泵条件下，可以实现80%以上固含；

7.根据不同产品要求，有相应材料选择；

8.容易实现CIP清洗，清洗液用量少。

除了节能降耗以外，IDS在线分散机 同时也是降本增效的必备之选。风暴的IDS智能设备能够瞬间润湿粉体、化树脂无需反应釜，相较传统的高速分散机节能50%以上。化3-5吨树脂仅需不到1小时就能完成，大幅提高了效率。节能降耗、降本增效相得益彰，使得IDS在线分散机在涂料、油墨、胶粘剂、纳米添加剂等领域得到了客户的一致认可。

据某涂料厂家客户反馈，风暴的IDS在线分散机在固含量高达50%的情况下，吸粉速度可达145kg/min。作为一家智能化设备企业，风暴坚持走科技型可持续道路。从单机生产到整机研发，从国内销售到出口欧美，风暴的前进和发展是大家有目共睹的。未来，风暴的发展方向仍是智能化，重视知识产权，把握核心技术，并与行业专家进行密切沟通，推动行业进行绿色健康发展，也为”中国制造2025”添砖加瓦。

    风暴供应全系列风暴注册，纳米风暴注册，卧式风暴注册，实验室风暴注册，涡轮风暴注册，大流量盘式风暴注册、搅拌分散机等化工研磨分散设备，为客户提供成套生产线设备的策划、设计和各种非标设备的设计制造。

    应用于新能源电池、功能陶瓷、纳米粉体、医药材料、涂料、油墨、农药、染料、喷墨、食品添加剂等行业，取得广泛的市场认可。

    风暴设有分散研磨实验室，为客户提供专业的试验、小试等服务，包括研磨效果评估，配方验证和改进，粒径分布分析，试验结果放大等，为客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免选型错误，为工业生产积累数据。

    风暴倡导技术创新，产品创新，铸就了一支优秀的研发和生产团队。在应用创新、便捷维护、使用安全方面，风暴产品尤为突出，多年来，为全球客户提供了大量解决方案和成熟稳定的分散研磨整套设备。