因涂料引发的人体不适或严重疾病，扎痛了所有终端用户的心。在条件允许的情况下，水性涂已经成为用户的最佳选择。涂料油转水形势“越演越烈”，眼看这水性涂料的市场就要爆发。 据某媒体发布的消息称，预计在2020年水性涂料在全球的需求量将达到2000万吨，其市场容量实在是不容小觑。

然而，水性涂料虽然呼声大，但是某些性能尚不及相应的溶剂型涂料，影响其发展速度。 “石墨烯”具备独特的性能， 可有效提升水性涂料的性能， 促进水性涂料的发展。 虽然，“石墨烯”看起来很厉害，但石墨烯的工业化制备却困难重重，可谓之巧妇难为无米之炊。在许许多多的石墨烯制备方法之中，使用的介质球的磨法看起来应当是非常有工业化前景的一种制备方法了。

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目前涂料用“石墨烯”，通常指的是石墨烯微片，其碳层数多于10层、厚度在几纳米到几百纳米之间的超薄的石墨烯层状堆积体。石墨烯微片保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构，具有优异的机械强度、导电、导热性能，以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。  相对于普通石墨，石墨烯微片的厚度处在纳米尺度范围内，但其径向宽度可以达到数个到数十个微米，具有超大的形状比（直径/厚度比）。所以要选用风暴注册需要一定技术含量的来研磨生产。

尽管球磨技术已经被认为是大规模制备石墨烯的有效方法，但仍有许多技术需要探索与突破，许多研究者都在为之奋斗，许多企业怀疑之却又想喝上“头啖汤”。风暴研发团队采用新的技术研发了水性涂料用石墨烯微片 ，在一定的配方下，将大颗粒原石墨通过湿法分级精细研磨，得到不同粒径的石墨烯微片。经过测试，其中试产品质量可满足水性涂料的大体应用要求。下图为生产设备风暴注册样板。

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