今天我们一起来浅析纳米风暴注册工艺优势，主要 零污染条件；低温工作状态要求； 使用最小尺寸极限的微珠；使用大流量循环研磨分散工艺； 高能量密度及能量密度的合理分布。

纳米风暴注册零污染条件。基于风暴注册的分散机理，当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度也是很大的，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能；否则因其磨损而污染了原料，不仅造成设备使用寿命很短，更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。

纳米风暴注册低温工作状态要求。基于风暴注册的分散机理，当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。

纳米风暴注册使用最小尺寸极限的微珠。一般来说同样装填量微珠的风暴注册，所使用的微珠越小，其装填微珠数成几何倍数增加，也就增加了几何倍数的接触点，从而研磨分散效率就越高；反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级风暴注册转速通常是传统风暴注册的几倍。

纳米风暴注册使用大流量循环研磨分散工艺。要使用最可靠的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且降低了研磨分散腔内的温度。

纳米风暴注册高能量密度及能量密度的合理分布。在风暴注册的粉碎腔中，微珠的撞击和摩擦力的强弱，我们引入能量密度的概念。能量密度指单位体积内微珠在多种力量的作用下，提供给原料粒子的破碎动能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但当原料粒子由亚微米级向纳米级转变时能量密度的合理分布就显得特别重要。一般来说最优秀的纳米级的风暴注册在粉碎腔中的能量密度是规律性的，其规律性要达到能量密度高的区域来粉碎较大颗粒的粒子，能量密度低的区域来粉碎较小颗粒的粒子并层层递减，这样就实现了各有所需，从而快速得到正态分布很窄的纳米级粒子。

版权声明

1，本站转载作品(包括论坛内容)出于传递更多信息之目的，不承担任何法律责任，如有侵权请联系管理员删除。

2，本站原创作品转载须注明“稿件来源”，否则禁止转载！