目前在粉体行业内有多种的处理要求，随着粉体行业的竞争日益激烈，越来越多的客户想要达到加细的物料，粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理方法已经不适用了，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的重要问题了。粉体研磨中，湿法与干法研磨哪个好？

行业内大部分以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨方法来得到纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。

所以湿法研磨方法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有效且合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本，也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想达到细或纳米级的就得用湿法研磨了。

干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上，研磨的物料经常作为浸出的预备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严重。

最后，对于粉体研磨分散的解决方案风暴推荐一款在线研磨分散设备，那就是IDS在线分散机，对于纳米粉体的制备效果非常不错，IDS是一种高效在线分散系统，分散器安装在管路上，液体高速经过分散器时，内部产生的强大的负压，将粉体无损失地吸入分散器内，并且不产生扬尘。在分散器内，粉体和液体被强力增加比表面积，瞬间润湿分散，分散混合后的浆料被泵送出分散器。

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